固態相變時,各相質量體積的變化必然引起體積的變化,造成吸塵軟管的脹與縮的尺寸變化；吸塵軟管熱處理由于組織轉變,變形是不可避免的,對于常用吸塵軟管精度(6H),如果熱處理前確實保證了精度(如,同精度通、止端合格),熱處理后其中必有一部分吸塵軟管尺寸處于邊沿的產品超出公差范圍。只不過因吸塵軟管的實際公差帶大小及分布位置不同,以及熱處理規范及控制的穩定程度的不同,超出公差范圍產品的比例會有所不同。

吸塵軟管材質公稱抗拉強度達400MPa級；法蘭盤連接接吸塵軟管只能從被聯接法蘭端穿入,螺母由萬向軸的法蘭側擰緊,如果聯接件空間受到,可選用吸塵軟管，滾動式螺紋是利用塑性變形原理使螺旋齒成形形成吸塵軟管的一種加工方法。該工藝采用與機加工吸塵軟管螺紋(即墊板)相同螺距和形狀的滾壓模,在施工過程中擠壓圓柱形坯,使坯料不斷旋轉。目標是將滾模以上的輪廓轉移到吸塵軟管的小方坯上,從而形成螺紋。

為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質量,采用可控制氣氛的加熱爐,或使爐中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。吸塵軟管可用脫氧良好的鹽浴爐進行淬火加熱。冷成形的吸塵軟管剩余應力較大,在淬火加熱時,由于剩余應力的釋放,變形較大。為了保證吸塵軟管尺寸精度,可在淬火之前加一次去應力退火處理,這樣可以減輕淬火加熱變形程度。

吸塵軟管究竟有可以有什么功效呢？吸塵軟管充分發揮其較大的功效，那麼，吸塵軟管究竟有可以有什么功效呢：

1、提前錄取物質，若塑料吸塵軟管中提前錄取物質具備有機化學特性酸堿性或偏堿，易發病有機化學反應，應按塑料吸塵軟管材料的抗腐蝕技術參數表，對塑料吸塵軟管各零件的材料開展有效挑選。吸塵軟管的熱收縮膜、外界震動和沖擊性、交替變化工作中標準、短少按時的檢測與保養、管理方法不及時等，也一定會危害塑料吸塵軟管的使用壽命。

2、水錘狀況，水錘狀況是因為物質激活狀態忽然修改，管中液體動量矩發病轉變而發生的工作壓力磁法勘探全過程，是管中不穩定主題活動所惹起的一種獨。特震蕩狀況。大幅度調節的工作壓力波通過管道傳遞的時候會出現一種宛如用錘頭敲打管道時放出的噪聲，因此亦稱之為水擊。當水錘發病時，對管線的彎頭段的撞擊力更加猛烈。因此，客戶應按照操作規程的要求，如緩慢升溫，穩定充壓，減少瞬間總流量及工作壓力的變化量，避免水錘狀況的造成。

3、浸蝕，吸塵軟管材料一般為不銹鋼板，物質中具有的活力陽離子易損壞磷化處理膜，在底層金屬材料上出現小浸蝕孔，它是點腐蝕形成的。蝕孔內金屬材料表面電位差較負，蝕孔外金屬材料表面電位差較正，因此孔里和孔外組成了一個活態鈍態微電偶腐蝕充電電池，電池具備大負很小陽氧化的總面積比結構，陽氧化電流強度非常大，蝕孔加重迅速。浸蝕后的吸塵軟管抗壓強度減少，在接納氣體壓力及拉荷載的時候容易產生無效。因此，在具備腐蝕自然環境運用的吸塵軟管，應該有目的性地挑選材料，提升防護措施，發展耐腐蝕特性。

4、環境溫度，在持續高溫下應用的吸塵軟管，須按吸塵軟管持續高溫下的壓力環境溫度修正系數，減少其額定值壓力，以保證在的前提下開展應用。

5、疲憊無效，在動態性運行狀態下，吸塵軟管遭受循環系統荷載功效經常發病疲憊裂痕損壞。此類損壞屬正常的無效。為增加使用使用壽命應確保塑料吸塵軟管設計方案選擇恰當，設備準確無誤，不使塑料吸塵軟管造成歪曲等額外內應力。